M6X1.0挤压丝攻

基本规格：

公称直径：M6 表示该丝攻可加工出公称直径为 6 毫米的内螺纹。

螺距：1.0 毫米，即相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离为 1 毫米。

特点：

螺纹质量高：挤压加工出的螺纹表面光洁度好，金属纤维连续且未被切断，使得螺纹的强度更高，耐磨性更好，能够提高螺纹的连接强度和密封性。

加工：由于没有切屑的产生，不需要进行排屑操作，因此加工速度相对较快，尤其适用于批量生产。

丝攻寿命长：挤压丝攻的结构强度较高，没有切削刃的磨损问题，在正常使用和保养的情况下，使用寿命较长。

适合盲孔加工：因为不产生切屑，所以在加工盲孔时不用担心切屑堵塞孔底，能够加工的顺利进行。

适用材料：适用于硬度小于等于 HRC35、延展性大于 8% 的金属材料，如铝、铜、锌、黄铜、低碳钢等

底孔要求：

底孔直径的大小对挤压丝攻的加工效果至关重要。对于 M6X1.0 的挤压丝攻，一般建议底孔直径在 5.5 毫米左右，但具体数值可能会因被加工材料的硬度、延展性等因素有所不同。

如果底孔直径过大，会导致挤压出的螺纹牙型不完整，影响螺纹的连接强度；而底孔直径过小，则会增加丝攻的加工难度，甚至可能导致丝攻折断7。

使用注意事项：

攻牙扭力：挤压丝攻所需的攻牙扭力比切削丝攻大 2 - 3 倍，因此需要确认加工设备的动力是否足够，并且要确保工件在加工过程中夹持稳定。

材料适用性：只适用于具有一定延展性的材料，对于铸铁、硬度超过 HRC35 的调质钢和高硬度钢材等不适合使用挤压丝攻进行加工。

底孔精度：底孔的精度要求较高，误差范围需控制在牙距的 5% 以内，比切削丝攻更需严格管理底孔尺寸。

孔口处理：与切削丝攻加工相比，挤压丝攻加工后的内螺纹孔面易产生毛边，因此需要根据情况在孔面施行倒角加工。